Как участникам оборота подобрать оборудование для маркировки

Производителям и импортерам важно до начала маркировки выбрать оборудование для сериализации. А после старта ЭДО участникам оборота необходимо настроить процессы быстрой отгрузки и приемки. Рассказали, что нужно учесть при подборе оборудования для автоматизированных линий, для небольших производств, а также для сканирования кодов на складах.

Подберем оборудование и ПО для маркировки под ваши процессы

Оставить заявку

Что нужно производителям и импортерам на старте маркировки

Чаще всего подготовка к запуску обязательной маркировки занимает от полугода до года. В нее входят анализ бизнес-процессов, регистрация в Честном знаке, заполнение карточек в Национальном каталоге, выбор оборудования и ПО и обучение сотрудников. Нередко производители и импортеры участвуют в экспериментах ЦРПТ по маркировке в товарной группе. Подробнее о том, что потребуется на начальном этапе маркировки, рассказали в статье.

Понимание, какое оборудование понадобится, один из ключевых моментов подготовки, и часто именно он вызывает затруднения у новичков. В сервисе Контур.Маркировка есть услуга по подбору оборудования. Расскажем, что учитывают наши эксперты и почему важен анализ бизнес-процессов производителя или импортера.

Оптимальный способ нанесения кодов маркировки

При выборе способа и места нанесения кода маркировки на товар нужно учитывать, насколько удобно будет с этим кодом работать на складах и в рознице.

Необходимо проанализировать несколько моментов.

Будет ли считываться этикетка с нанесенным кодом на товаре

Если материал для нее или клей подобран неудачно, при упаковке и транспортировке она может помяться, порваться, потеряться. Во многих случаях достаточно бумажной этикетки с клейкой основой. Полипропиленовую этикетку стоит выбрать, когда у товара более сложные условия хранения и транспортировки, и он может намокнуть, покрыться конденсатом или переносить перепады температур.

Качество печати кода маркировки

Например, термопринтер печатает недолговечные изображения — они выцветают примерно через полгода. Однако для товаров с короткими сроками годности это не проблема. Более дорогая, но качественная печать у термотрансферного принтера. Если у продукции длительные сроки оборота, если вы агрегируете товары или импортируете их, лучше выбрать его.

Куда наносить код маркировки

Ведь его должно быть удобно считывать упаковщику при агрегации, работнику на складе при сканировании, продавцу в оптовом магазине при реализации. Например, если на автоматизированной линии товар после нанесения кодов сразу агрегируют, важно разместить Data Matrix на его верхней части. Тогда камера без ошибок считает все товары в партии.

Если код маркировки вписывают в этикетку с описанием продукции, нужно сделать это так, чтобы Data Matrix и штрих-код товара не находились рядом. В этом случае при сканировании могут быть ошибки.

Также место нанесения кода зависит от форм-фактора — например, на крышке бутылки разрешено размещать Data Matrix, только если ее нельзя отделить от корпуса без повреждения упаковки.

Материал упаковки

Для нанесения кодов маркировки методом этикетирования достаточно выбрать материал для ярлыка, клей и риббон. И не важно, из чего сделана упаковка товара — пленка это, картон, стекло или пластик.

Однако выбор принтера прямого нанесения будет зависеть от поверхности, на которую наносят код. Принтеры бывают термотрансферные, лазерные, каплеструйные, пьезоструйные и т.д. На каждом материале они показывают разный результат. Например, слишком тонкую упаковку лазер может прожечь, а на стекле краска способна растекаться.

Где маркировать продукцию

Маркировку проводят на собственном производстве или на складе. Если у продукции большие объемы и важно ускорить маркировку, можно использовать типографии. Они печатают стикеры с кодами или размещают Data Matrix внутри товарной этикетки. На производстве их останется нанести, проверить на ошибки и отбраковать некорректные.

У импортеров есть свои особенности с выбором места для маркировки, о них рассказали в этой статье.

Как отбраковывать коды на производственной линии

Принтер для печати кодов маркировки может нанести изображение некорректно, и Data Matrix не будет считываться. Такой товар не должен попасть в партию, которая отправится к контрагенту. Для производителей и импортеров это может вызвать финансовые потери: товары с бракованными кодами станут причиной возвратов.

Чтобы найти брак и отправить товар на повторное нанесение кодов, нужно внедрить в производство проверку на ошибки. На автоматизированных линиях после нанесения кодов устанавливают камеру техзрения, которая считывает Data Matrix. Если ей не удалось считать код или камера обнаружила ошибку, подается сигнал на отбраковщик, и он выбивает товар с линии. В сценарии для низкоскоростных линий или тяжелого и крупногабаритного товара сигнал подается на светозвуковую колонну, а товар убирают вручную.

Для небольших производств логичнее использовать ручную отбраковку с помощью 2D-сканера.

Отбракованные коды не попадут в отчет о нанесении и не будут введены в оборот.

Настроим маркировку на производстве: от небольших цехов до автоматизированных линий

Оставить заявку

Как сэкономить, и есть ли в этом смысл

Иногда экономия на старте выливается в переплату за единицу продукции. С точки зрения вложений на старте дешевле всего наносить коды методом этикетирования. Нужно лишь купить принтер и аппликатор. Но с учетом стоимости самих этикеток, риббонов, необходимости замены печатающей головки в принтере стоимость маркировки единицы продукции серьезно вырастает. А в случае покупки лазерного принтера маркировка единицы продукции будет обходиться в копейки, но на старте придется выложить немало.

Какое оборудование понадобится:

Что нужно для агрегации и передачи товаров по ЭДО

Для приемки и отгрузки при объемно-сортовом (ОСУ) или поэкземплярном учете (ПЭУ) важно сверять коды маркировки. Некорректно нанесенные Data Matrix при ОСУ станут причиной возврата товаров. Такая продукция считается непромаркированной. А несоответствие кодов в УПД и на реально отгруженных товарах при ПЭУ не позволит реализовать товар.

Для проверки кодов используют 2D-сканеры или ТСД, подключенные к POS-терминалу или компьютеру. А чтобы ускорить приемку и отгрузку, можно внедрить технические решения. Например, мобильное приложение Контур.Маркировки сканирует и сверяет коды на ошибки при приемке, наполняет УПД при отгрузке, быстро выводит товары из оборота. При этом работает на смартфоне на Android или терминале сбора данных (ТСД) и позволяет наполнить документ даже без интернета.

При ПЭУ не обойтись без агрегации. Это объединение товаров с одним GTIN с групповые и транспортные упаковки. Продукцию с разными GTIN можно собрать в наборы. Все коды «зашивают» в единый код-агрегат. Процесс используют для ускорения и упрощения отгрузки и приемки: вместо сотни кодов нужно просканировать всего один. Агрегация в групповые упаковки позволяет упростить продажу на кассе, например, пака воды.

При старте маркировки агрегация важна для больших объемов производства. А при введении ЭДО в поэкземплярном учете она становится обязательным условием для работы с торговыми сетями. Им очень важна скорость и точность процессов приемки, поэтому они не будут сканировать каждый код единицы товара.

Существует множество сценариев агрегации: она может быть ручная, автоматическая на линии, либо гибридная. И оборудование для нее подбирается в зависимости от сценария и объемов производства. Например, на автоматизированной линии после нанесения кодов и их проверки промаркированные товары попадают в термотоннель, где их упаковывают. А камера техзрения после него отсчитывает единицы товара и наполняет их кодами агрегат. Использование двух камер — до термотоннеля и после него — снизит вероятность ошибок.

Для ручной агрегации на складах или небольших производствах можно использовать комплект оборудования со специальным ПО — автоматизированное рабочее место (АРМ) агрегации. Оно позволяет автоматизировать ручную сборку, проверить коды маркировки на каждом этапе и не дать наполнить агрегат некорректными.

Может быть сочетание сценариев, например, на автоматизированной линии товары собирают в групповые упаковки — коробки, а затем на складе вручную формируют из них палеты.

Больше об агрегации и ее сценариях рассказали в статье.

Какое оборудование понадобится:

Где приобрести оборудование

После того, как вы составили список нужной техники и ПО для нее, встает вопрос, куда за этим обратиться. Можно искать самостоятельно у разных поставщиков, сравнивать цены и наличие или приобрести централизованно.

Максим Карелин, эксперт по продукту Контур.Маркировка

Контур предлагает комплексную услугу по подбору и поставке оборудования и ПО для всего цикла маркировки. Определяя сценарий маркировки и необходимое для него оборудование, мы исходим из тех процессов, которые сейчас есть у клиента. И бережно «вписываем» в них новые условия, чтобы сохранить привычные операции и не раздуть финансовые затраты.

Главная мысль: нет всем идеально подходящего списка оборудования для маркировки. Он формируется на основании задач клиента и его бизнес-процессов.

Чем удобен подбор оборудования в Контур.Маркировке

Предлагаем клиентам разные возможности в зависимости от текущей оснащенности предприятия оборудованием и ПО.

1. Поставку оборудования через Контур или его технологических партнеров. Специалисты Контур.Маркировки анализируют процессы компании, описывают концепцию, составляют список техники, требования по «железу», ПО, формируют итоговую смету, договариваются с партнерами о поставке.
2. Связь оборудования с программным обеспечением для маркировки. Можно выбрать веб-версию Контур.Маркировки или интегрировать в свою учетную систему 1С специальный модуль сервиса. Для маркировки больших объемов подойдет ПО для управления производственной линией — система управления линиями. Если вы уже приобрели принтеры или камеры техзрения, можем интегрировать их с нашим ПО.
3. Доработку ПО под конкретные задачи предприятия, если продукт нужно доработать под ваш уникальный сценарий производства.
4. Пуско-наладочные работы для введения оборудования в эксплуатацию. Эксперты Контур.Маркировки могут установить, смонтировать и настроить технику на предприятии.
5. Обучение сотрудников компании и техническую поддержку 24/7. Обучение может быть групповым или индивидуальным. В первом случае оно проходит для работников разных предприятий в рамках одной конференции. При индивидуальном у клиента есть выделенная линия для связи. А все вопросы решает эксперт Контур.Маркировки, знакомый с вашими бизнес-процессами и купленным решением.