Как модель Just In Time помогла «Главснабу» оптимизировать логистику и снизить себестоимость

Строительная отрасль остается одной из самых динамично развивающихся, но при этом одной из самых чувствительных к внешним экономическим факторам. Рост цен на материалы, увеличение транспортных расходов, перебои в поставках — с этими вызовами регулярно сталкиваются все крупные игроки рынка. В периоды нестабильности компании вынуждены постоянно искать способы оптимизации, чтобы сохранить устойчивость бизнеса.

Компания по поставке строительных товаров «Главснаб» выбрала довольно простое управленческое решение: для оптимизации логистики и снижения себестоимости была внедрена модель Just In Time (JIT).

Рассказываем, как эта модель помогла сократить расходы на склады и логистику, а также ускорить процесс доставки.

Just In Time: в чем суть модели

Just In Time — это система управления поставками, при которой материалы и товары поступают на склад или в производство точно в момент возникновения потребности, а не заранее. Такой подход позволяет минимизировать складские запасы и сократить расходы на их хранение и управление.

Для нас эта модель стала конкурентным преимуществом. Благодаря JIT и принципу точечного догруза на местах мы отказались от хранения больших объемов материалов и смогли снизить их себестоимость. Мы не расширяем складские площади, а догружаемся у поставщиков, получая ровно то количество товара, которое необходимо в конкретный момент времени. С точки зрения операционной эффективности это оказалось крайне удобным решением.

Преимущества JIT на практике

Переход на модель Just In Time дал сразу несколько ощутимых эффектов, которые напрямую повлияли на себестоимость и устойчивость бизнеса.

Снижение расходов на хранение

Склад — это не только площадь, но и персонал, техника, коммунальные расходы, а также потери от пересортицы и устаревания материалов. Отказ от избыточных запасов позволил сократить эти затраты и более рационально перераспределить ресурсы.

Меньше средств в запасах — больше в обороте

Сокращение складских остатков снизило объем денег, замороженных в товаре. Это дало возможность эффективнее использовать оборотный капитал и направлять его на развитие логистики, сервиса и взаимодействие с поставщиками.

Ассортимент под текущий спрос, без складских остатков

Рынок постоянно меняется: одни позиции теряют актуальность, другие дорожают, появляются аналоги. Отсутствие широкой складской матрицы позволило оперативно адаптировать ассортимент под текущий спрос без риска накопления неликвидных остатков.

Как мы перестроили логистику

Внедрение Just In Time потребовало пересмотра всей логистической цепочки. Ключевым фактором стала работа с поставщиками.

Мы сознательно отказались от расширения пула партнеров и сделали ставку на качество сотрудничества. С ключевыми поставщиками были согласованы четкие графики поставок, точки догруза и единые стандарты отгрузки. По сути, они стали частью нашей логистической системы, а не отдельным звеном.

Дополнительно мы оптимизировали маршруты доставки и перешли к более активному использованию сборных рейсов. Это позволило сократить транспортные расходы и при этом сохранить скорость поставок для конечных клиентов.

Риски модели Just In Time и как мы ими управляем

Важно понимать, что Just In Time — не универсальное решение, а управленческая модель, основанная на дисциплине во всех процессах. Ее основной риск — высокая зависимость от надежности поставщиков и устойчивости логистики. Любая задержка напрямую влияет на сроки поставок клиентам.

Поэтому для нас JIT — это прежде всего система управления рисками, а не просто отказ от складских запасов. В итоге мы выстроили несколько принципов работы.

Принципы работы

Снизили зависимость от одного поставщика по ключевым позициям. Мы не работаем с единственным партнером в критически важных товарных категориях — всегда есть альтернативные каналы, которые можно задействовать в случае форс-мажора.

Планируем работу с учетом сезонности. Периоды повышенного спроса закладываются заранее, и под них корректируется график догруза, чтобы избежать перегрузки логистической цепочки.

Формализуем договоренности с ключевыми партнерами. Сроки отгрузки, стандарты взаимодействия и ответственность сторон зафиксированы в договорах, что упрощает работу и снижает риски.

Используем данные и прогнозируем. В основе решений — собственная аналитика по продажам и логистике: объемы, сезонные пики, время поставок, частота задержек и эффективность маршрутов. Это позволяет заранее видеть отклонения и предотвращать потенциальные проблемы.

Итоги

Опыт работы с моделью Just In Time показал, что эффективность бизнеса определяется не количеством складов и уровнем автоматизации, а тем, насколько грамотно выстроены процессы, слаженно работает команда и надежны партнерские отношения.

В реальной практике JIT становится инструментом, который помогает компании оставаться гибкой, снижать издержки и при этом сохранять высокий уровень сервиса для клиентов.