Ключевые направления развития промышленности в 2024 году — Контур

В этой статье

Ключевые направления развития промышленности в 2024 году

21 февраля 2024 Мнение

Главным трендом в развитии промышленности станет ее автоматизация и роботизация. Промышленные роботы, автоматизированные модули ускоряют работу предприятия, повышают его эффективность и объем выпуска продукции. И это еще не все преимущества их использования для представителей отрасли.

Анна Шавалеева Исполнительный директор «Меридиан Автоматизация» (входит в ГК «Меридиан»)

Согласно последним данным объем выпуска оборудования для пищевой промышленности в России за семь лет вырос в 2,2 раза. Компании, реализующие автоматизацию бизнес-процессов, ускоряют темпы роста производственных мощностей в стране, повышают ВВП, обеспечивают промышленным предприятиям положительную динамику производительности за счет роботизации рутинной работы. Например, количество промышленных роботов, внедренных отечественными интеграторами (разрабатывают, программируют, проводят пусконаладку, обслуживание) в промышленную инфраструктуру России в 2022 году, выросло почти на 25% по сравнению с докризисным 2021 годом. Такие данные представила Национальная Ассоциация участников рынка робототехники.

В конце 2023 года Правительство РФ выделило 300 млрд руб. на развитие сегмента промышленных роботов в стране до 2023 года. Это позволяет прогнозировать, что по итогам текущего года число используемых в промышленности роботов существенно увеличится.

Роботизация

Промышленная роботизация в России, согласно мировой статистике, находится в начальной стадии развития. Например, в Японии на 10 000 сотрудников применяется 850 роботов, в Корее – 930 манипуляторов, в то время как в нашей стране – всего лишь 6 роботов, при минимальном показателе в 134 единицы.

В основном роботизированные комплексы в России применяются в автомобилестроении и машиностроении. В остальных производствах они на начальной стадии использования, хотя отраслей для применения роботов достаточно. Например, укладку товаров, их упаковку и паллетирование можно ускорить и удешевить примерно на 40% благодаря роботизации процессов.

Цифровизация производства

Российские компании все чаще разрабатывают собственное программное обеспечение после ухода зарубежного софта. Эти программы автоматизируют техническое обслуживание, управляют бизнес-процессами, регистрируют события, используются для сбора данных и создания отчетов, а также для диспетчеризации производства, выполняя все функции оператора. Это и есть цифровая автоматизация производства.

В прошлом году из России ушло около 200 зарубежных компаний, в связи с этим возникла проблема поиска и замены программного обеспечения.

Уход зарубежных Siemens, WinCC и самой популярной — SCADA стал проблемой, но программисты нашли решение — начали разрабатывать собственное ПО.

Сейчас разрабатывают системы на основе web-технологий, которые выполняют разный функционал для промышленных предприятий. Например, для заводов нужны системы, которые будут выполнять аналитические функции и операции по диспетчеризации и контролю, а также проводить анализ эффективности оборудования/производства, производительности, мониторинга оборудования.

С помощью отечественного софта предприятия смогут проводить анализ эффективности оборудования и производительности, визуализировать техпроцессы в графическом и табличном виде, формировать отчеты по оборудованию и производству за различные периоды.

Комплектующие и запчасти ранее закупали за границей, а сейчас выработали технологию, и промышленники производят их сами на своих площадках, либо покупают у таких же отечественных производителей, которые переспециализировались.

Как роботизация помогает бизнесу

Внедрение автоматизации на производстве окупается примерно за два-три года. Основная выгода достигается за счет снижения расходов на оплату труда линейных специалистов. Предположим, на линии упаковки 6 000 бутылок в час в короба работало 12 человек в смену. После роботизации линии число работников на линии снизилось вдвое – соответственно, сократился ФОТ. Роботы, используемые в Amazon, собирают 600-700 коробок в час, что в четыре-пять раз больше, чем КПД человека. Таким образом, один робот может заменить 24 обычных сотрудника.

Помимо экономии ФОТ, внедрение автоматизации и роботизации на производстве имеет еще и ряд дополнительных преимуществ:

  • экономия на обеспечении условий труда: закупка СИЗ, организация температурного режима в помещениях и освещения
  • сокращение числа производственных травм и больничных;
  • снижение себестоимости продукции за счет повышения производительности и качества продукции, а также сокращения затрат на заработную плату;
  • повышение конкурентоспособности компании благодаря сокращению конечной цены для потребителя продукции и повышения ее качества.

Реверс-инжиниринг

Активно стало набирать обороты направление реверс-инжиниринга. Это процесс проектирования, когда по готовому изделию инженеры-конструкторы создают рабочую 3D-модель, изменяют и оптимизируют детали, а также готовят техническую документацию. Следом производят оборудование физически. Недавно таким проектом стала этикетировочная машина для нанесения самоклеящихся этикеток, которая на 98% состоит из отечественных комплектующих, заменяет аналогичное оборудование из Италии и Германии.

Благодаря модульной конструкции использовать ее можно для любой продукции, упакованной в бутылки или банки круглого сечения: пива, молока, сгущенки, газировки.

Компьютерное зрение

Для роста конкурентоспособности и сокращения числа рекламаций от потребителей отечественные промышленники внедряют машинное зрение на своих производствах, что обеспечивает контроль производственных линий, отслеживает и фиксирует сбои или брак в работе, классифицирует продукцию.

Данная технология подразумевает обеспечение промышленных организаций камерами видеонаблюдения, датчиками мониторинга и контроля, и главное – ПО для решения определенных производственных задач, а именно:

  • автоматизации процесса контроля качества производства товаров;
  • проверки актуальности и соответствия серийных номеров и кодов;
  • проверки актуальности и соответствия серийных номеров и кодов;
  • минимизации человеческого фактора и роста скорости аккумуляции информации о выпускаемой продукции.

В 2024 году машинное зрение в основном используется в пищевой, фармацевтической, косметической отрасли промышленности. Например, в первой сфере компьютерное зрение проверяет закупоривание бутылок воды или алкоголя, контролирует правильность размещения маркировки, нанесение этикетки и другой информации на тару.

К главным преимуществам использования машинного зрения можно отнести увеличение качества продукции, сокращение числа бракованных позиций, мониторинг работы оборудования и быстрая передача сведениях о возможных ЧС.

Выводы

Интеграторы развивают российский рынок промышленной роботизации, а уход импортных поставщиков только подстегнул делать это усиленными темпами и с лучшим качеством.

Производители, которые разрабатывают решения для автоматизации производств, проектируют линии, адаптируют и внедряют машинное зрение, увеличивают производительность линий, ускоряют технологический процесс и повышают прибыль компаний.

С роботами легко взаимодействовать, их проще внедрять, и они быстрее приносят прибыль. Число малых и средних производственных компаний, использующих роботов, значительно выросло. Часто стоимость робота равна или даже ниже годовых затрат на одного работника. Доступность роботов, разработанных по принципу «включай и работай», делает их востребованными.

Например, если сейчас в пищевой промышленности только 12-15% процессов, то к 2025 году около 25% монотонных, трудозатратных производственных задач будут выполнять роботы.

Анна Шавалеева Исполнительный директор «Меридиан Автоматизация» (входит в ГК «Меридиан»)
Раз в неделю — дайджест материалов, достойных внимания Актуальные материалы раз в неделю
Подписаться
<
Написать комментарий